Яндекс.Метрика

Виготовлення пластикових корпусів малим тиражем

 

Производство мелким тиражом, изготовление корпуса прибора, изготовление корпусов приборов, пластик, литье из пластика, корпус прибора, корпус прибора из пластика, корпус прибора для электроники, изготовление, 3D модели, прототипирование, 3d моделированиеПід час розробки якого-небудь приладу, інженер створює не тільки його «нутрощі» (електро-технічне наповнення), але і його зовнішню оболонку. Такою оболонкою є пластиковий корпус, який, в умовах зростаючої ринкової конкуренції, повинен бути не тільки надійним і функціональним, але і привабливим!

 

В певний момент перед фахівцем постають наступні питання:

1) «Як створити корпус приладу?»;

2) «З якого виду пластику краще виготовити корпус?»;

3) «У кого замовити виготовлення корпусу приладу?».

 

Проблема в тому, що великі підприємства, які займаються литтям пластмас, якщо і виконують невеликі замовлення (штучне або дрібносерійне виробництво), то дана послуга у них коштує досить дорого. Крім того, великі підприємства рідко використовують індивідуальний підхід у виконанні невеликих замовлень.

 

Якщо вдатися до технологій швидкого прототипування, з використанням можливостей 3D-друку, вартість виготовлення корпусу приладу може значно знизитись. Залежно від кількості примірників і вимог до об'єкту, дизайн-студія KOLORO підбере для вас економічно вигідний спосіб виробництва пластикового корпусу! В першу чергу, йдеться про лиття корпусів в силіконові форми і 3D-друку корпусів виробів.

 

Дізнатись вартість послуги:

 

 

Дзвоніть нашим менеджерам:

099-618-87-50

   

 Пишіть нам:

   info@koloro.ua

     

 

 

Пластмасовий корпус приладу повинен відповідати певним критеріям:

1. Привабливий зовнішній вигляд.

2. Ідеальна ергономіка.

3. Функціональність.

4. Міцність.

5. Сучасний дизайн.

 

Технології швидкого прототипування

 

Пластиковые корпуса, изготовление корпуса прибора, изготовление корпусов приборов, пластик, литье из пластика, корпус прибора, корпус прибора из пластика, корпус прибора для электроники, изготовление, 3D модели, прототипирование, 3d моделирование

Використовуючи технологію швидкого прототипування, ви отримаєте можливість:

  • оцінити зовнішній вигляд і функціональність готового виробу;

  • випустити пробну серію продукції і перевірити реакцію на неї споживачів (за наявності помилок, в тому числі в дизайні корпусу, можна швидко і недорого їх виправити, отримавши досконалий виріб);

  • отримати важливий козир − можливість презентації вашому замовнику реального прототипу вироби, а не тільки його малюнка або 3-вимірної графічної моделі!

Фахівці компанії KOLORO допоможуть вам виготовити пластмасовий корпус приладу, а також, за необхідності, створять унікальний дизайн корпусу для електроніки, побутової техніки та інших видів виробів.

 

Основні переваги використання технології швидкого прототипування:

- висока швидкість виготовлення пластикового корпусу;

- висока якість продукції;

- низька собівартість.

 

3D-друк пластмасового корпусу для приладу

 

Корпуса приборов, изготовление корпуса прибора, изготовление корпусов приборов, пластик, литье из пластика, корпус прибора, корпус прибора из пластика, корпус прибора для электроники, изготовление, 3D модели, прототипирование, 3d моделирование

Корпус приладу може бути виконаний з пластику або металу. Якщо ви маєте на меті виготовити тільки один або кілька прототипів виробів, то 3D-друк стане ідеальним способом реалізації вашої задумки!

Під частривимірного друку методом пошарового нарощування, нами використовується ABS або PLA пластик.

 

В залежності від розмірів і складності конструкції, а також від вимог міцності до пластикового корпусу приладу, інженери компанії KOLORO підбирають оптимальний матеріал і спосіб 3D-друку.

Крім пошарового нарощування ми використовуємо технологію 3D-друку методом лазерного спікання порошків.

 

Використовуючи технології 3D-друку, виготовлення пластикового корпусу ділитися на наступні етапи:

1. Створення інженерами тривимірної моделі за кресленням або словесного опису.

2. Відправка на 3D-друк підготовленої у форматі STL тривимірної моделі, яка має цілісну поверхню і абсолютно точні розміри.

3. Пост-обробка надрукованого виробу в нашому технологічному цеху − по завершенні роботи 3D-принтера;

4. Після чого пластмасовий корпус приладу повністю готовий до використання.

 

Виготовлення пластикових корпусів. Лиття у форми

 

Корпус прибора из пластика, изготовление корпуса прибора, изготовление корпусов приборов, пластик, литье из пластика, корпус прибора, корпус прибора из пластика, корпус прибора для электроники, изготовление, 3D модели, прототипирование, 3d моделирование

Якщо потрібно виготовити невелику серію пластмасових корпусів, доцільніше використовувати лиття прототипів/виробів в силіконові форми. В даному випадку пластиковий корпус може бути виготовлений з поліуретанів! У нас є можливість підібрати саме той матеріал, який найкраще підійде для вашого виробу.

 

В першу чергу ми подбаємо про такі характеристики корпусу вашого приладу, як:

  • жорсткість;

  • ударо - і вологостійкість;

  • еластичність;

  • оптимальний колір виробу.

 

Етапи створення форм для лиття

 

Процес створення форм для лиття розділений на декілька етапів:

- Створення майстер-моделі (прототипу) − з подальшою обробкою її поверхні у відповідності з технологічними вимогами.

- Виготовлення ємності, для розміщення та заливки прототипу (силіконом). Варто відзначити, що форма ємності не грає ролі, головне, щоб вона була більшою за прототип.

- Прототип поміщають в ємність і заливають полімерним складом з силікону і затверджувача.

- Процес полімеризації триває зазвичай близько доби, після чого форма розрізається на дві частини і відбувається вилучення майстер-моделі (прототипу). Точний час і спосіб полімеризації визначається фахівцем, у відповідності з технічними вимогами, що пред'являються замовником до вихідної форми (твердості, еластичності, бажаним термінам експлуатації тощо).

 

Одним з важливих факторів у створенні форми для лиття є кваліфікація працівників. Тільки досвідчені професіонали зможуть виготовити силіконову форму, за допомогою якої можна буде відлити невелику серію продукції. Зазвичай, за допомогою однієї якісної силіконової форми для лиття пластмас можна створити від 20 до 100 штук якісних пластикових корпусів виробів.

Производство корпусов, изготовление корпуса прибора, изготовление корпусов приборов, пластик, литье из пластика, корпус прибора, корпус прибора из пластика, корпус прибора для электроники, изготовление, 3D модели, прототипирование, 3d моделирование

 

За  допомогою лиття у форми ви зможете:

1. Виготовити пластмасовий корпус для електроніки, побутової та комп'ютерної техніки.

2. Виготовити пластикові корпуси для окремих механізмів та їх деталі.

3. Надати приладу оригінальний, ергономічний привабливий зовнішній вигляд!

 

Дизайн-студія KOLORO допоможе вам розробити унікальний, сучасний, інформативний і функціональний дизайн пластикового корпусу! За допомогою власних виробничих потужностей ми створимо прототип, а також налагодимо дрібносерійне виробництво пластикових корпусів ваших виробів. Завжди раді конструктивним пропозиціям! Зв'язатися і домовитися з нами можна по e-mail: info@koloro.com.ua або за телефонами: +38-(057)-760-26-05, +38-(099)-618-87-50

 

comments powered by HyperComments

Присоединяйся к нам в соцсетях

ßíäåêñ.Ìåòðèêà

Запрос на бесплатную консультацию

Отправив запрос, вы получаете:

  • Письмо или звонок от нашего менеджера
  • Оценку стоимости проекта
  • Личную встречу, при необходимости
  • Конфедициальность гарантирована!

Заказать обратный звонок

Ваше имя Ваш номер телефона Удобное время звонка
action="https://api.unisender.com/ru/subscribe?hash=5qxekwn84noxrtxahttk366ammzq79y4do97317e" name="subscribtion_form" onsubmit="return us_.onSubmit(this);" us_mode="embed">

присоеденяйтесь к подписчикам:

присоеденяйтесь к подписчикам:

Спасибо!
Получайте дайджест
практических советов
от опытных специалистов
маркетинга и брендинга!