Лиття під тиском - це технологічний процес виготовлення виробів із пластмас шляхом переробки полімерів, їх розплавлення, уприскування під тиск цього розплаву в прес-форму і подальше охолодження виробів.
Більше третини всіх вироблених пластмасових виробів виготовляються за допомогою методу лиття пластмас під тиском. Даний метод характеризується високою продуктивністю і високою вартістю необхідного оснащення обладнання. Саме тому метод лиття пластмас під тиском рекомендується застосовувати при багатосерійному або масовому виробництві.
Сировина, матеріали для лиття пластмас під тиском
Сировиною для лиття пластмас є термореактивні порошки, а також гранули термопластів і термоеластопластів. Всі матеріали мають різними механічними і фізичними характеристиками.
Перевага термопластичних матеріалів в тому, що їх можна піддавати повторній переробці після процесу формування. Термореактивні матеріали в процесі формування вироби підлягають хімічних процесів, які призводять до перетворення сировини в неплавкий і нерозчинний матеріал.
Технологічний процес лиття пластмас під тиском
Попередньо підготовлений матеріал для лиття надходить в зону шнека машини. У зоні шнека сировина розплавляється і потім під високим тиском через литнікові канали впорскується в прес-форми.
Матеріал повністю заповнює порожнину прес-форми і при охолодженні утворює виливок вироби. Матеріал остигає не відразу, а поступово: спочатку у холодних стінок прес-форми, а потім всередині тіла виливки.
Спеціальні види лиття пластмас під тиском
Метод лиття пластмас під тиском заснований на методі екструзії - подача під тиском розплавленого матеріалу в прес-форму. Але існує кілька спеціальних методів лиття:
- лиття полімерів з газом - для ущільнення полімеру використовується інертний газ під високим тиском, який подається безпосередньо в область вироби або ж поруч з виробом. Процес ущільнення пластмаси проходить легше, вироби виходять з гарною якістю поверхні без будь-яких дефектів .
- лиття з водяною парою - перед початком кожного циклу в канали прес-форм подається перегрітий водяний пар, розплавлений пластик подається в уже нагріту прес-форму. Потім в канали прес-форми подається охолоджуючий матеріал, і полімер починає остигати. В результаті такого методу лиття виріб має ідеально рівну глянсову поверхню.
- лиття з водою - після впорскування розплавленого полімеру в прес-форму подається вода під надлишковим тиском. Вода чинить тиск на матеріал, що забезпечує його ущільнення і повне заповнення порожнини прес-форми. Метод забезпечує швидке охолодження матеріалу. Метод лиття з водою використовують для того, щоб знизити вагу вироби, для виробництва тонкостінних виробів. Лиття з водою - дуже популярний метод за рахунок низьких витрат і доступності виробництва.
- лиття з декоруванням в формі - метод для декорування поверхні виробу аплікаціями, будь-якими носіями інформації за допомогою спеціальних плівкових носіїв. В процесі виробництва пластикового вироби об'єкт, яким необхідно декорувати виріб, поміщається в відкриту прес-форму і підтримується там за допомогою вакуумних або електричних супортів. Далі прес-форма закривається і в неї подається розплавлений полімер під тиском. Носій надійно «вплавлюється» в холонуче тіло вироби і стає з ним одним цілим. Даний метод широко застосовують при виробництві корпусів для мобільних телефонів, дитячих іграшок, теле- і відеопродукції, спортивних товарів і т.п.
- лиття із збіркою в формі - метод призначений для виробництва виробів з рухомими елементами, наприклад шарнірами.
Машини для лиття пластмас під тиском
- инжекційно-ливарні машини або Термопластавтомат;
- і ручні машини для лиття пластмас - шприц-прес.
Термопластавтомати (ТПА)
Термопластавтомат - це машина, яка застосовується на виробництві деталей з пластмас за допомогою методу лиття під високим тиском. Сировиною для роботи з ТПА є термопласти (поліаміди, полістирол, поліефіри, поліолефіни і поліфеніленоксіди).
Більше третини всіх виготовлених із пластмас виробів і більше половини всіх виробів з переробленого пластику виробляються на термопластавтоматах. Термопластавтомати мають складну конструкцію, яка складається з:
- ливарна прес-форма - яка в свою чергу складається з матриці і пуансона, які закріплені на спеціальних плитах - одна рухома, друга немає. Замикання прес-форми відбувається за допомогою спеціального електричного або гідравлічного механізму.
- гідравлічна система - складається з регулюючих клапанів, розподільних клапанів, насоса приводу, силових циліндрів і приводу поршня виробів з прес-форми.
- система регулювання і контролю - монітори контролю, мікропроцесор, командне та пристрій, лічильники робочих годин і циклів.
- вузол впорскування - складається з «черв'ячного» преса, циліндрів і шнеків.
- захисні пристрої.
Основні характеристики термопластавтоматів:
- Маса уприскуваного сировини полімерів.
- Тиск уприскування - максимальний тиск розплавленого полімеру, яке вузол впорскування може підтримувати в циклі лиття.
- Зусилля змикання форми (максимальна сила вузла для утримання прес-форми в закритому вигляді).
- Відстань між колонами - відстань між напрямними колонами рухомий плити. Відстань між колонами задає максимальну ширину прес-форми, яку можна буде встановити на ТПА.
Класифікація, види термопластавтоматів
ННа сьогоднішній момент існує широка класифікація термопластавтоматів.
За кількістю видів сировини, використовуваного для лиття:
- ТПА для лиття одним видом сировини;
- ТПА для лиття багатокомпонентним сировиною.
По розташуванню вузла вприскування:
а) горизонтальні ТПА - уприскування матеріалу в прес-форму здійснюється горизонтально, площину роз'єму форми розташована вертикально;
в) вертикальні ТПА - впорскування матеріалу в прес-форму здійснюється вертикально зверху вниз, площину роз'єму прес-форми розташовується горизонтально;
б), г) кутові ТПА з вертикальною або горизонтальною пресової частиною (використовуються найчастіше для лиття виробів, які мають певні труднощі з їх отриманням з прес-форми).
За видом системи замикання прес-форм:
- колінчасто-важільні ТПА;
- гідравлічні ТПА.
За конструкцією приводу:
- електричні;
- електромеханічні;
- гідромеханічні.
За кількістю вузлів замикання (замикання) прес-форм:
- однокомпозіційні;
- двокомпозіційне;
- багатокомпозіційне (ротаційні і креслень).
Термопластавтомати - це складне і дороге обладнання, яке постійно вдосконалюється сучасними технічними рішеннями. Для того, щоб відливати виріб із пластику саме на термопластавтомате, необхідно мати раціональне техніко-економічне обґрунтування: великий тираж виробництва, геометрична складність виробу, що випускається, можливість використання в технології лиття на ТПА того сировини, яке було вибрано для виробництва.
Всі можливі термопластавтомати відрізняються за характеристиками, габаритам, можливостям і звичайно за ціною. Сьогодні на українському і російському ринку представлені ТПА від виробників Європи, Америки, Азії та країн СНД.
Найбільш популярні виробники ТПА:
- Хмельницький (Україна);
- Красмашзавод, САВМ, Тульський НИТКИ, Сувенір (Росія);
- Атлант (Білорусія);
- Arburg, Demag, Krauss-Maffei, Battenfild (Німеччина);
- Netstal (Швейцарія);
- BM Biraghi (Італія);
- Haitian, Kaiming (Китай);
- LS (Південна Корея);
- Ferromatik (США);
- Husky (Канада).
Пристрій термопластавтомату. Як влаштований ТПА?
Як вже було сказано, найбільш популярним методом лиття пластмас під тиском є лиття на ТПА. Будь-ТПА складається з двох головних частин:
- вузол змикання/розмикання форми (колінчасто-важільний механізм або гідравлічний вузол);
- вузол пластикації (обертається нагрівається циліндр шнека, що працює за принципом поршня). Найбільш поширена назва шнека - черв'як.
Ці вузли приводяться в рух за допомогою гідроприводів. Тиск в гідросистемі забезпечує електродвигун.
На термопластавтоматах є блок ЧПУ, за допомогою якого можна задавати параметри кожного циклу лиття, управляти процесом лиття, а також керувати зовнішніми пристроями - гідроприводами, електродвигуном, нагрівачами і т.п.
На малюнку показана спрощена принципова схема термопластавтомату:
Детальна схема пристрою термопластавтомату:
\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
\t\t\t
1. Бункер. |
\t\t\t
10. Колона термопластавтомату. |
\t\t\t
19. Насосний блок. |
Технологія лиття пластмас на ТПА:
Підготовлену сировину засипається в завантажувальний бункер і надходить в матеріальний циліндр. Обертається шнек переміщує полімерний матеріал в сторону сопла. Завдяки зовнішнім зонним нагрівачів матеріал починає плавитися і повністю розплавляється під тиском. Далі розплав впорскується в закриту прес-форму і шнек повертається у вихідне положення. Для того, щоб полімерний матеріал не потрапив назад в бункер шнек оснащений зворотним клапаном, який також виконує функцію дозування матеріалу.
Після впорскування матеріалу в прес-форму, в процесі охолодження вироби високий тиск підтримується за допомогою шнека. Якщо тиск буде занадто високим, то половинки прес-форми можуть трохи розсунутися, що призведе до витікання матеріалу, шлюбу продукції і псування прес-форми.
На останньому етапі охолодження і діставання готового виробу з прес-форми, шнек починає знову обертатися і готуватися наступна порція полімерного розплаву для лиття.
Коли деталь, виріб остигає, рухлива плита відходить назад і прес-форма розкривається. Як правило, прес-форми проектують так, щоб готовий виріб залишалося на рухомої частини прес-форми. З пуансона деталь знімається спеціальними штовхачами.
Ручні машини для лиття пластмас під тиском (гідравлічний шприц-прес)
Технологія лиття пластмас під тиском на ручних машинах схожа з технологією лиття на ТПА, однак тиск на шприц-пресі створюється поршнем вручну за допомогою важеля.
Крім того, схема ручного шприц-преса схожа зі схемою вертикального термопластавтомата. ГШП також складається з завантажувальної камери, куди засипається полімерний матеріал, нерухомого циліндра, гумового поршня і головки з матрицею.
Переваги та особливості гідравлічного шприц-преса (ГШП):
- шприц-преси призначені для виробництва малого або середнього накладу виробів;
- менше споживання електроенергії;
- простота конструкції і більш легке управління процесами виключають необхідність у висококваліфікованих кадрах;
- можливість використовувати вторинні полімерні матеріали;
- шприц-прес має менші габарити і вага;
- при литті на шприц-пресі є можливість закладати металеві деталі різної форми - застосовується на виробництві ножиць, викруток та тп. виробів;
- вимоги до прес-формам для ГШП нижче, ніж для прес-форм для ТПА. Прес-форми для ГШП можуть відливатися з менш міцного матеріалу (наприклад, алюмінію), оскільки тиск в шприц-пресі створюється не на стільки висока, як на термопластавтоматі. Це також впливає на вартість прес-форм: для ГШП вони набагато дешевше.
Завдяки всім цим перевагам ГШП отримують широке застосування при дрібносерійному виробництві.
Підприємства, що займаються литтям пластмас підтиском в Україні
Хочемо зазначити, що даний список не несе в собі ніякого рекламного характеру і створений для ознайомлювальних цілей. Якщо будь-яка компанія була упущена, або вказані неправильні дані, просимо вас зв'язатися з нами за поштовою скринькою info@koloro.com.ua з відповідною позначкою, або написати свої доповнення в коментарях до статті, через запропоновану форму коментарів.
Для того, щоб перейти на сайт цікавить вас підприємства, просто натисніть на його назву!
- Завод «Укрдеталь» займається литтям пластмас під тиском, литтям кольорових металів (вироби з алюмінію, ЦАМ, латуні, міді, бронзи), лиття чавуну і сталі. Компанія пропонує також послуги з механічної обробки виробів. Донецьк, + 38- (062) -208-99-11, + 38- (067) -646-01-56.
- ТОВ "Горизонт" - виготовлення, розробка і оцінка прес-форм; послуги з лиття пластмас на тпа. Харьков, + 38- (057) -712-90-41, + 38- (057) -712-90-61, +38 (057) -712-90-71.
- Галсофт-сервіс. Компанія займається литтям виробів з пластмас на прес-формах клієнтів, проектуванням та виготовленням прес-форм для лиття, а також постачанням нових або б / у ТПА; Львів, + 38- (032) -224-75-96, + 38- (032) -242-11-03.
- ТОВ "Промсервіс" займається виготовленням прес-форм і штампів, а також виробництвом виробів полімерів, а також низьковольтного і високовольтного устаткування; Чернігів, 0462-651-544, + 38-098) -20-100-87.
- ARTEGO LTD: лиття під тиском, формування, фрезерування, лазерна різка. Харків, + 38- (057) -781-71-34, + 38- (066) -127-92-72, + 38- (057) -756-58-57.
- Електротехнічний завод (Релсіс) пропонує свої послуги з лиття пластмас і металообробці. Київ, + 38- (044) -406-61-52 (-53, -54), + 38- (044) -406-62-16.
- Жерок-Альфа - послуги по литтю пластмасових виробів з використанням оснащення замовника, послуги з переробки полімерних матеріалів; Житомир, + 380412418512, + 380412418513.
- Форма-Плюс - -лиття пластмас, механічна обробка виробів, проектування і виготовлення прес-форм. Харків, + 38- (057) -735-23-29, + 38- (050) -575-71-75
- ПВКФ "Бджілка" - повний комплекс послуг з виробництва пластмасових виробів, проектування і виготовлення прес-форм, продаж і постачання термопластавтоматів; Хмельницький, + 38- (038) -278-51-82, + 38- (038) -278-51-85.
- Компанія Гефест пропонує послуги з лиття виробів з пластмас і гуми методом лиття під тиском на ТПА. Чернігів, + 38- (050) -3131791.
- Артемівський електротехнічний завод займається литтям пластмас під тиском, різанням металу і механічної, фрезерної обробкою і холодним штампуванням металевих виробів. Артемівськ, Донецька обл., + 38- (0627) -44-65-68, + 38- (0627) -44-65 -74, + 38- (0627) -44-65-75
- Компанія "МТТ" (Магнітопровід Трансформатори Тори) займається виробництвом електротехнічної продукції (в тому числі і пластмасових корпусів); Миколаїв, + 38- (0512) -58-13-38, + 38- (0512) -44-56-08, + 38- (0512) -49-50-40, + 38- (093) -368- 05-72.
- Фірма Сантана пропонує лиття пластмас під тиском, виготовлення пластикових деталей. Харків, + 38- (057) -757-9-757, + 38- (067) -570-64-64.
- Лабораторія вакуумного лиття марабу - виробництво пластикових виробів, деталей, корпусів; лиття під тиском. Київ, + 38- (044) -537-34-60.
- ПП "Нік" - лиття полімерів, пластмас під тиском, виготовлення прес-форм. Київ, + 38- (067) -464-84-08, + 38- (044) -227-00-47, + 38- (067) -600-92-42, + 38- (044) -227- 00-37.
- Плазма - лиття полімерів під тиском з використанням тпа. Харків, 057-781-37-38,057-781-14-40,057-781-36-35,057-715-17-26.
- Завод електрохімічних покриттів займається виготовленням прес-форм для лиття пластмас під тиском, виробництвом пластикових виробів; Київ, 38- (044) 483-69-95, + 38- (067) -441-69-19, + 38- (067) -608-88-27, + 38- (095) 853-29-06.
- Віапласт - лиття пластмасових виробів під тиском на ТПА; Харків, 057-768-02-57,057-752-01-17.
- Науково-виробниче підприємство «ES Полімер» - послуги включають проектування і виготовлення пластмасових виробів для електрообладнання; Артемівськ, Донецька область, + 380-627-44-65-71.
- Фірма Номітекс забезпечує комплекс послуг від проектування і виготовлення прес-форм до виробництва пластмасових виробів; Київ, + 38- (044) 233-27-06, + 38- (044) -209-23-49.
- Державне підприємство "Завод ім. Малишева". Одним з напрямків діяльності підприємства є лиття пластмас, лиття на ТПА, лиття по виплавлюваних моделях, точне лиття заготовок, алюмінієве і чавунне лиття; Харків, 057-739-31-01,057-766-47-20.
- АМБОКС - виробництво і реалізація пластмасових виробів; Макіївка, Донецька обл., + 38- (095) -348-46-13, + 38- (097) -388-55-94.
- Виробниче підприємство «Шестерні» займається виготовленням деталей (шестерні, пружини, зубчасті колеса та ін.) Для різного устаткування. Дніпропетровськ, + 38- (056) -722-04-45, + 38- (067) -441-51-04.
- Фірма Сталекс. Виготовлення прес-форм і штампів, послуги тпа, токарно-фрезерна обробка металу. Харків, 057-715-17-30,050-982-77-03,096-273-22-73,066-373-22-73.
- Компанія "Станкопласт" займається ремонтом і модернізацією ТПА, а також виготовленням пластикових виробів; Хмельницький, + 38- (0382) -78-43-49, + 38 (067) -575-59-25, + 38- (096) -304-07-14, + 38- (050) -376-42 -25.
- Компанія «Парк» надає комплекс послуг від 3Д-моделювання вироби до його лиття на шприц-пресі; Дніпродзержинськ, + 38- (093) -033-33-66, + 38- (066) -499-25-95, + 38- (093) -277-82-82.
- Послуги компанії Ампер: металообробка на верстатах з ЧПУ: - 3D, 4D фрезерування; токарні роботи; гравірувальні роботи; виробництво ливарного оснащення; виготовлення прес-форм для лиття ЕВА сополімерів. Харків, 050-325-89-14.
- Ін.Кол - виготовлення прес-форм і штампів, виготовлення оснастки, проектування оснащення, штампів та прес-форм, механічна обробка деталей. Харків, 057-728-12-78,057-728-12-79.
- ТОВ "Північна торгова компанія" - проектування, оцінка та виготовлення прес-форм; послуги з лиття пластмас на ТПА. Чернігів, 0462-65-15-44, 067-64-63-882.
Компанія KOLORO займається проектуванням прес-форм. Якщо вам необхідно виготовити невеликий тираж пластикових виробів, звертайтеся до нас по: + 38- (057) -760-26-05, + 38- (057) -760-26-06, + 38- (099) -618-87 -50 (Харків) .Ми займаємося виготовленням силіконових зворотних форм для лиття (дрібносерійне виробництво), створенням прототипів і дослідних зразків.