Досить часто великі підприємства не беруться заштучне або дрібносерійне виробництво. дрібносерійне виробництвопродукції, оскільки невеликий обсяг замовлення робить ціну на продукцію абсолютно нерентабельною – як для замовника, так і для виробника. У такому разі замовнику вигідно вдатися до технологій швидкого прототипування.
Послуги з проектування та виробництва виробів, а також виготовлення корпусу приладу з пластмаси або інших матеріалів – входять до переліку послуг компанії KOLOROНаші фахівці займаються як самою розробкою проекції 3д моделі виробу, так і створенням його прототипу.
Для створення прототипу, або, просто кажучи, щоб надрукувати виріб на 3Д принтері, використовують такі технології швидкого прототипування:
- 3д друк на 3D-принтері;
- 3д фрезерування на верстатах із чпу;
- формування виробу шляхом лиття в силіконові або прес-форми іншого типу.
Штучне виробництво виробів за допомогою 3Д-технологій
Виготовлення корпусу приладу передбачає попередню побудову тривимірної моделі в програмі для роботи з тривимірною графікою. Варто зазначити, що процесомпобудови корпусу приладу займаються професійні інженери. Після того, як 3д-модель будеготова, за необхідності, наші фахівці проводять об’ємний рендеринг(створюють 2d-візуалізацію об’ємної 3d-моделі). Маючи на руках тривимірну модель виробу, можна одразу приступати до його прототипування.
Залежно від матеріалу і властивостей, якими повинен володіти об’єкт, вибирають спосіб створення прототипу. В окремих випадках використовується комбінований підхід зі створення 3д-моделі. Тобто, окремі частини прототипу створюються на окремих пристроях, різними способами: фрезерування на верстатах з ЧПУ, друк на 3д принтері або формування(лиття в силіконові форми, лиття в металеві прес-форми тощо).
Дрібносерійне виробництво корпусу приладу
У разі, коли необхідно не тільки виготовити корпус виробу, а й випустити пробну серію продукції, застосовується технологія лиття у форми. Для того, щоб виготовити форми для лиття, необхідно створити прототип виробу. На його основі створюється силіконова форма.
Процес прототипування високотехнологічний, а тому вимагає постійного контролю фахівця з графічною і технічною освітою. Зазначимо те, що компанія КОЛОРО володіє усімобладнанням, необхідним для високоякісного прототипування, імає в штаті досвідчених кваліфікованих співробітників.
Після створення форм для лиття ми приступаємо до виготовлення виробів – у виробничих цехах нашої компанії. Фахівці компанії KOLORO контролюють весь процес лиття, і, за необхідності, в процесі, коригують прес-форму, яка розрахована на лиття в неї певної кількості виробів, після чого можлива її незначна деформація.
У дрібносерійному виробництві оптимальним вважається лиття прототипів у силіконові пресформи, але, якщо йдеться про запуск масового виробництва або про подальше лиття у форми виробів з високоміцного металу та інших матеріалів підвищеної міцності, – вам знадобиться виготовлення пресформз металу.
Компанія KOLORO допоможе швидко і якісно виготовити корпус деталі, з дотриманням усіх побажань замовника. Ми підберемо матеріалдля прототипування і виберемо найкращий спосіб створення прототипу. А потім, відповідно до властивостей майбутнього виробу, налагодимо дрібносерійне виробництво – допоможемо вам випустити пробну серію продукції, що вкрай важливо з погляду реклами та маркетингу – для підвищення якості вихідного продукту і зниження загальних витрат на первинний запуск проєкту.Зв’язатися і домовитися з нами можна за e-mail: info@koloro.ua або за телефонами: +38-(057)-760-26-05, +38-(099)-618-87-50.
