Стоимость изготовления пластиковых корпусов мелким тиражом
300 USD
сроки выполнения : 2 месяца
От чего зависит цена
По вашему желанию,
цена будет снижена, если:
Дешевле до
90%
Заказать годовое сопровождение
Экономия до
50%
Сократить объем работ
(меньше концептов)
Экономия до
25%
Увеличить сроки выполнения
Рассрочка на
6
месяцев
При разработке какого-либо прибора инженер создает не только его «внутренности» (электро-техническое наполнение), но и его внешнюю оболочку. Часто такой оболочкой служит пластиковый корпус, который, в условиях растущей рыночной конкуренции, должен быть не только надежным и функциональным, но еще и привлекательным!
То есть, в определенный момент перед специалистом встают следующие вопросы:
1) "Как создать корпус прибора?;
2) "Из какого вида пластика лучше изготовить корпус?";
3) "У кого заказать изготовление корпуса прибора?".
Проблема в том, что крупные предприятия, которые занимаются литьем пластмасс, если и выполняют небольшие заказы (штучное или мелкосерийное производство), то данная услуга у них стоит достаточно дорого. К тому же, крупные предприятия редко используют индивидуальный подход при выполнении небольших заказов.
Если прибегнуть к технологиям быстрого прототипирования, с использованием возможностей 3d-печати, цена на изготовление корпуса прибора может стать значительно ниже. В зависимости от количества экземпляров и требований к объекту дизайн-студия KOLORO подберет для вас экономически выгодный способ производства пластикового корпуса! В первую очередь, речь идет о литье корпусов в силиконовые формы и 3д печати корпусов изделий.
Прибегнув к технологиям быстрого прототипирования вы получите возможность
Специалисты компании KOLORO помогут вам изготовить пластмассовый корпус прибора, а также, при необходимости, создадут уникальный дизайн корпуса для электроники, бытовой техники и других видов изделий.
Основные преимущества использования технологии быстрого прототипирования
Корпус прибора может быть выполнен из пластика или металла. Если перед вами стоит цель изготовить только один или несколько прототипов изделия, то 3д-печать станет идеальным способом реализации вашей задумки!
При трехмерной печати методом послойного наращивания нами используется ABS или PLA пластик.
В зависимости от размеров и сложности конструкции, а также требованиям прочности к пластиковому корпусу прибора, инженеры компании KOLORO подбирают оптимальный материал и способ 3d-печати.
Кроме послойного наращивания мы используем технологию 3D-печати методом лазерного спекания порошков.
При использовании технологий 3д печати - изготовление пластикового корпуса делиться на следующие этапы:
В случае, когда необходимо изготовить небольшую серию пластмассовых корпусов, правильнее всего использовать литье прототипов/изделий в силиконовые формы. В данном случае пластиковый корпус может быть изготовлен из целого ряда полиуретанов! У нас есть возможность подобрать именно тот материал, который лучше всего подойдет для вашего изделия.
В первую очередь мы позаботимся о таких характеристиках корпуса вашего прибора, как:
Процесс создания форм для литья разделен на несколько этапов
Одним из важных факторов в создании формы для литья является квалификация сотрудников. Только опытные профессионалы смогут изготовить силиконовую форму, с помощью которой можно будет безпроблемно отлить небольшую серию продукции. Обычно, с помощью одной качественной силиконовой формы для литья пластмасс можно создать от 20 до 100 штук качественных пластиковых корпусов/изделий.
С помощью литья в формы вы сможете:
Дизайн-студия KOLORO поможет вам разработать уникальный, современный, информативный и функциональный дизайн пластикового корпуса! С помощью собственных производственных мощностей мы создадим прототип, а также наладим мелкосерийное производство пластиковых корпусов ваших изделий. Всегда рады конструктивным предложениям!
Связаться и договориться с нами можно по e-mail: hi@koloro.com.ua или по телефонам: +38 (044) 223 51 20, +38-(099)-618-87-50.